金屬電容壓力變送器采用二線制，供電電壓24vDC,其敏感元件為差動式電容，它可將差壓的變化轉換為電容量的變化，這個變化經(jīng)傳送部分運算放大后，由變送器輸出4·20mA直流信號，從而實現(xiàn)壓力的自動測量。

　　

　　眾所周知，導致壓力變送器誤差的因素除儀表量程、靈敏度、精度、線性度、靜壓特性、穩(wěn)定性等外，還與大氣壓、溫度、重力加速度及安裝方式有關。

　　

　　從其使用原理上看，當有壓力產(chǎn)生時，必然導致測量膜片產(chǎn)生或多或少的位移，壓力作用于隔離膜片上，通過灌充液傳遞使得測量膜片產(chǎn)生位移配，它們之間呈近似的線性關系。

　　

　　當測量高壓差時，為滿足條件測量膜片設計較厚；而在測量微差壓時，膜片太厚則靈敏度降低，因此，在設計時考慮到制造因素，測量膜片必然不能滿足位移遠遠小于其壁厚的條件，造成設計上的誤差。

　　

　　由于金屬電容壓力變送器檢測部分利用的是平行板電容器原理，考慮到形變等因素電極板被制作成了弧形，都沒有考慮邊緣電場的影響，產(chǎn)生的電場分布不均勻，從而使得膜片產(chǎn)生的位移Ad與電容量變化AC偏離了近似的線性關系。

　　

　　而電源線路的不合理鋪設（如無接地線）必然會在電線橫截面外產(chǎn)生分布電容，對壓力變送器的平行板電場產(chǎn)生干擾，也造成近似的比例關系越來越偏離實際，使得測量值與實際值存在一定的偏差。

　　

　　變送器測量壓力時須設置引壓管路，在安裝金屬電容壓力變送器時，引壓管取壓點與容器壁不能*垂直、引壓管設置太長或無傾斜度、儀表與引壓管路密封不嚴，存在壓力延緩現(xiàn)象，造成靜壓不平衡存在附加誤差，同時壓力變送器引壓管內介質中含有氣體或液體時造成介質密度變化引起測量值偏差。